התזת חול
video
התזת חול

התזת חול

התזת חול, המכונה גם התזת שוחקים, היא פעולה של הנעת זרם של חומר שוחק על משטח בלחץ גבוה. הוא משמש לעתים קרובות כהכנת משטח לפני צביעה או ציפוי של עבודת מתכת, מכיוון שהוא יכול לחספס משטח חלק או להסיר מזהמים משטחים. שני תקני ניקוי פיצוץ שוחקים דומיננטיים, ISO 8501 וה-SSPC/NACE נמצאים בשימוש נרחב כקו מנחה להכנת משטח מתכת.
שלח החקירה
תיאור

 

התזת חול, הנקראת גם התזת שוחקים, התזת חצץ או התזת חצץ, היא הפעולה של הנעת זרם של חומר שוחק על משטח בלחץ גבוה כדי להחליק משטח מחוספס, לחספוס משטח חלק, לעצב משטח או להסיר מזהמים משטחים. נוזל בלחץ, בדרך כלל אוויר דחוס, או גלגל צנטריפוגלי משמשים להנעת חומר הפיצוץ הנקרא לעתים קרובות אמצעי. התזת חול משמשת לעתים קרובות כדרך להכין משטח לפני צביעה או ציפוי אבקה. ציוד התזת חול מורכב בדרך כלל מתא שבו מערבבים חול ואוויר, והתערובת עוברת דרך זרבובית ידנית כדי לכוון את החלקיקים לעבר פני השטח או חלק העבודה. חרירים מגיעים במגוון צורות, גדלים וחומרים. בורון קרביד הוא חומר פופולרי לחרירים מכיוון שהוא מתנגד לבלאי שוחק היטב. ישנן פיצוץ שוחקים רבים ושונים הנמצאים בשימוש נרחב כיום, והם:


√ התזת חול√ התזת מיקרו שוחקת
√ פיצוץ שוחק רטוב√ פיצוץ אוטומטי
√ התזת אדים√ התזת קרח יבש
√ פיצוץ חרוזים√ פיצוץ זיפים
√ פיצוץ גלגלים√ פיצוץ ואקום


שני תקני פיצוץ שוחקים דומיננטיים ISO8501 ו-SSPC/NACE נמצאים בשימוש נרחב בינלאומי עבור ציפוי אבקה או צביעה עבור שוניםטיפול משטח מתכת.


Hot Dip Galvanization after Sandblasting.jpg

גלוון בחום לאחר התזת חול

Sandblasted Profile.jpg

פרופיל עם התזת חול


Sandblasted Steel Surface.jpg

משטח פלדה בהתזת חול

Sandblasting Equipment.jpg

ציוד להתזת חול


בקרת תהליך התזת חול

Fabmann מגלוון חלקי פלדה מיוצרים בהתאמה אישית העשויים מדרגות שונות של פלדה עדינה, והנפוצים ביותר בסין הם Q235B ו-Q355B ו-Q355D אשר מקבילים ל-S2355JR ו-S355JR ו-S355J2 בהתאמה. כדי להגיע לעובי גלוון מעל 140 מיקרומטר, נדרשת התזת חצץ מכיוון שהיא יכולה להסיר אבנית, חלודה ומזהמים אחרים, כמובן שיש להסיר שמן ושומן לפני ניקוי הפיצוץ. הסיבה ש-Fabmann בוחר בהתזת חצץ היא משום שטיפול זה יפיק משטח מכוסה בפסגות קטנות ושפלות, והפסגות הללו הופכות לווים קטנים כשהן מתכופפות עקב פגיעות חוזרות ונשנות מהחצץ. יתרה מכך, התזת חצץ יכולה להסיר ביסודיות תחמוצת ברזל על פני השטח סביב אזורים מרותכים, חיתוך להבה או קצוות חיתוך לייזר בעוד שלטיפול אחר כמו הברשת תיל, שיוף או טיפול כימי אין את אותה השפעה.

בשל הידע והניסיון הרב שלנו בהתזת חצץ, Fabmann יכול להתמודד בקלות עם משימת גלוון קשה מעל דרישת ISO 1461. טיפלנו בדרישת עובי הגלוון מ-140 מיקרומטר עד 200 מיקרומטר עם הדבקה קולית, וזה בגלל שרבים מהמוצרים שלנו משמשים בסביבה קורוזיבית מאוד כמו חוף או לחות גבוהה ואזורי תעשייה. על מנת להשיג איכות גלוון גבוהה, הצוות שלנו מתמקד בשלושה תהליכים כדי לבצע משימה בלתי אפשרית זו.


Sandblasting vs Hot Dip Galvanization-


ראשית, לוודא שהתוכן הכימי הבא בפלדה הוא אופטימלי לגלוון,

√ תכולת פחמן נמוכה מ-0.25 אחוז

√ מנגן פחות מ-1.3 אחוז,

√ סיליקון פחות מ-{{0}}.04 אחוז או בין 0.15 אחוז ל-0.24 אחוז

√ זרחן פחות מ-0.04 אחוזים.

שנית, אנו בוחרים בהתזת חול במקום טיפול מוקדם כימי מסורתי, ויש מעט אלמנטים חשובים שיש לקחת בחשבון ברצינות.

√ מרחק זרבובית ולחץ

המרחק בין הזרבובית למוצר הוא 250~400 מ"מ, ולחץ הזרבובית יותאם בין הטווח של 0.41~0.52MPa. בינתיים, ניקח בחשבון שקל להרחיב את קצה הפרופיל שנוצר בגלילים עקב חוסר שחרור, ולכן נוריד את הלחץ ונתאים את מרחק הזרבובית בהתאם.

√ גודל גריט בהתזת חול

גודל החצץ קשור ישירות לחספוס המשטח הסופי, וחספוס עודף יגדיל את צריכת האבץ המיותרת אשר משפיעה על מראה משטח הגלוון. קח את הממוצע של עובי אבץ 140um לדוגמה, לעתים קרובות נבחר גריס ברזל של 0.8 מ"מ.

√ זווית התזת חול

אם לחלק הפלדה המיוצר יש כמה פינות מתות, יש להתאים את החרירים במיוחד לפינות אלו.

√ ניקיון פני השטח

יש מגוון רחב של ניקיון משטחים שונים, רוב חלקי הפלדה שיוצרו טריים שייכים ל-SSPC SP6 / NACE No.3 / ISO 8501-1 Sa 2, המשטח צריך להיות נקי משומנים ולכלוך גלויים, והחיבורים כגון אבנית תחמוצת, חלודה וציפוי צבע הוסרו בעצם.

Fresh Made Steel Profile Surface ISO 8501-1 Sa 2

אחרון לא פחות, Fabmann תמיד מבצע FAI (בדיקת מאמר ראשון) כתהליך בקרת איכות סטנדרטי כדי לבדוק אם גודל גריסי ברזל, לחץ וכיוון התזת חול יכולים לייצר את המשטח המפוצץ האופטימלי לפני תחילת הייצור ההמוני.


יתרון של התזת חול

קודם כל, התזת חול משרתת את המטרה של מקסום חיי הציפוי ולהאריך את תוחלת החיים של ההשקעה הכוללת של בעל המתקן. שנית, העלות של התזת חול מהווה רק 10 אחוזים של -20 אחוזים מעלות הציפוי הכוללת, ולכן שווה את כל המאמצים לעשות הכנת משטח מתכת איתנה. בעל המתקן ירוויח מכך

√ פחות יקר ומתאים לאווירה לא קורוזיבית וקורוזיבית.

√ פחות זמן רב בהשוואה להכנת משטח אחרת.

√ יעיל מאוד להסיר את הציפוי הישן.

√ יכול להסיר לכלוך, חלודה, שאריות ואבנית טחנה.

√ טפל במחיר עבודה רב-תכליתי מיציקה ועד פרזול, החל מחלקים המשמשים לתשתית ועד לחלקים מדויקים כמו גלגלי שיניים.

√ ידידותי לסביבה.


יישום בתעשייה

הרבה יישומים בתעשייה דורשים איכות גלוון משובחת בשל סביבה קורוזיבית חמורה כמו חוף הים, מחוץ לחוף, מפעל כימי, תשתיות, מנהרה וכרייה, וזו הסיבה שבחרנו בהתזת חול כפתרון ראשוני לטיפול מקדים לגלוון טבילה חמה.


התזת חול: מדריך הקנייה השלם



מהם היתרונות של ניקוי פיצוץ?

היתרון העיקרי של פיצוץ שוחק הוא שהחומרים המשמשים הם אינרטיים, מה שאומר שהם אינם מגיבים כימית עם החומר המנוקה. שיטות חלופיות המשתמשות בחומרי ניקוי כימיים מסתכנות בתגובה פוטנציאלית ונזק לחומר הבסיסי. השפעות אלו לא תמיד ניתנות לזיהוי מיידי, ובעיות יכולות להתגלות הרבה לאחר ציפוי המשטח. לאחר מכן יש לבצע פסים ולציפוי מחדש של המשטח, מה שמוסיף לעלות התהליך. פיצוץ שוחק מציע יתרונות ניכרים על פני ניקוי כימי להכנת פני השטח:

✔ ידידותית לסביבה, זה יותר ידידותי לסביבה מאשר כימי. החומרים השוחקים עצמם הם חומרים טבעיים וידידותיים לסביבה שאינם פולטים גזי חממה במהלך תהליך הפיצוץ.

✔ יעילות, פיצוץ שוחק נכנס לכל הפינות של כל משטח שעובר ניקוי, מה שמבטיח תהליך מהיר ויסודי יותר. ניקוי כימי לרוב צריך להיות מלווה בהליך ידני באמצעות מברשת קרצוף או מגרד, אך תהליך זה אינו יעיל כמו פיצוץ שוחק.

✔ פרופיל משטח צליל, ניתן לשלוט בפרופיל ההדבקה של משטח על ידי שימוש בגדלים שונים של חלקיקים של מצע הפיצוץ לתהליך הכנת השטח. פרופיל השטח, או מידת החספוס, תלוי בדרישות היישום של הלקוח עבור החומר. הפשטה כימית אינה מאפשרת כל שליטה על פרופיל השטח הסופי.

✔ בטיחות, השימוש בחומרי גלם לניקוי משטחים מהווה הרבה פחות סיכון בריאותי משיטות ניקוי כימיות. אמנם, התזת חול אכן מהווה סיכון בריאותי עקב האבק העדין וחלקיקי החול הנוצרים בתהליך, אך המפעילים נוקטים באמצעי הגנה כדי למזער את הסכנה.

✔ יעילות. פיצוץ שוחק לא רק יעיל להכנת פני השטח, אלא הוא גם חסכוני בזמן ובמחיר. הטכנולוגיה המתקדמת מציעה גם פתרונות ניידים למשטחים שאינם נגישים לניקוי כימי וידני. האגודה הבריטית לחקר הברזל והפלדה ציינה כי ציפוי משטח המיושם על מצעים מנוקים בפיצוץ עשוי להיות צפוי להחזיק מעמד פי חמישה יותר מאשר אותו משטח שעבר בליה, ולאחר מכן מוברש ידנית.


מהם הפתרונות הנפוצים להכנת פלדה?

ישנם שבעה פתרונות פופולריים להכנת פלדה כדלקמן:

✔ ניקוי ממסים, השלב הראשון בכל תהליך הכנת פלדה, ותהליך זה של ניקוי ממסים כרוך בשימוש בנפרד או בשילוב של ממיסים מסוגים שונים להסרת המזהמים המפורטים לעיל, כלומר שומן, שמן, מלח מסיס. ניתן ליישם ממיסים ישירות על פני השטח, להשתמש בהם על מברשות קרצוף או סמרטוטים, או על משטחים שטבולים בממס, וניקוי ממס נועד להגיע למפרט של SSPC-SP-1. לעתים קרובות למדי, חלקי פלדה שלמים, צינורות פלדה או ריתוך פלדה מטופלים בממס כמו אצטון, המסייע בהסרת אבנית טחינה, תחמוצות וכל מרכיבי קורוזיה שכבר הופיעו.

✔ התזת חצץ שוחקת, שיטה יעילה מאוד להסרת לכלוך קשה במיוחד, אבנית טחינה, חלודה וציפויים ישנים וזיהומים נוספים. פעולת הנעה בכוח של זרם חומר שוחק בלחץ גבוה כנגד משטח כדי לנקות או לשנות את תכונות פני השטח שלו, והחומר השוחק כלול בזרם של אוויר דחוס (התפוצצות יבשה) או במים (התזות רטובה).

✔ ניקוי כלי עבודה ידניים, מדובר בתכשיר משטח העושה שימוש בכלים ידניים שאינם חשמליים לניקוי משטח פלדה, והוא נועד להגיע לדרישת SSPC-SP-2 / St 2. סוגי כלי עבודה ידניים אינם -רפידות יד שוחקות ארוגות, מברשות תיל ומגרדים, ולאחר הטיפול, המצע צריך להיות בעל ברק מתכתי קלוש וגם נקי משמן, שומן, אבק, אדמה, מלחים ומזהמים אחרים, ומלא שוחקים.

✔ ניקוי כלי עבודה חשמליים, הוא משמש לעתים קרובות כאשר זיהום באזורים סמוכים הוא דאגה על ידי התזת חול (SSPC-SP 5 & SSPC-SP 10) או אינו אפשרי. זה מבוצע לאחר SSPC-SP 1, ניקוי ממס. ניקוי כלי חשמלי נועד להסיר חלודה רופפת, אבנית טחינה וצבע. הכלים החשמליים המשמשים לתקן זה כוללים מלטשות, מברשות תיל או גלגלים, פטישי סתתים, דשים מסתובבים, אקדחי מחטים, מכלולי פטישים ומטחנות זווית ישרה.

✔ כבישה בחומצה, הכוללת טבילה של מפעל הפלדה באמבט של חומצות מעוכבות מתאימות הממיסות או מסירות את אבנית הטחנה והחלודה. טכניקה זו משמשת בדרך כלל רק עבור פלדה מבנית כגון פרופילי פלדה, צינורות פלדה וריתוך פלדה המיועדים לגלוון חם.

✔ ניקוי להבה, הכולל העברת להבת חמצן/גז על פני הפלדה. החום גורם לקשקשי חלודה להתקלף, שאותם ניתן להסיר על ידי גרידה והברשת תיל ולאחר מכן הסרת אבק, ופתרון זה מיועד ל-SSPC-SP-4.

✔ ניקוי פיצוץ שוחק רטוב, בשונה מהתזת מים בלחץ גבוה יש עירוי של חומר שוחק לא מתכתי (בדרך כלל נופך) כדי לסייע בהסרת ציפויים וקורוזיה. ניתן להשתמש בפיצוץ שוחקים רטוב באתרים דליקים שבהם אינן מותרות שיטות אחרות (מייצרות ניצוץ) להכנת פני השטח. הוא יעיל במידה ניכרת מפיצוץ מים בלבד וניתן להשתמש בו באתרים בהם פיצוץ יבש אינו מותר. התזת שוחקים רטובה היא הרבה יותר יעילה מניקוי כלי עבודה חשמליים (כגון אקדחי מחטים, מטחנות, דיסקים דש וכו') ואף יכולה להסיר חלודה מתוך הבורות על פלדה חלודה.


מהם התקנים הפופולריים לניקוי שוחק?

ישנם שני תקני ניקוי פיצוץ שוחקים דומיננטיים, ISO 8501 ותקני המשותפים SSPC/NACE. הם מזהים בערך את אותן רמות ניקיון, אבל הם מסווגים אותן בדרכים הפוכות.

ISO 8501

ISO 8501 פורסם על ידי ארגון התקנים הבינלאומי בשנת 1988, לאחר שילוב התוכן מהתקן השבדי SIS 055900 משנת 1967 עם ה-DIN 55928 הגרמני. ISO 8501 הוא תקן ציורי המראה את המראה של דרגות חלודה שונות ברמות שונות של ניקיון, למרות שהוא מכיל גם תיאורי טקסט של רמות הניקיון. ISO 8501 מדרג את רמות הניקיון לפי סדר הגדלת העבודה הנדרשת.

Sa 1 ניקוי פיצוץ קל

Sa 2 ניקוי פיצוץ יסודי

ניקוי פיצוץ Sa 3 לניקוי חזותי של פלדה

SSPC / NACE

בצפון אמריקה, תקן הכנת השטח המקורי נכתב על ידי קבוצה אדריכלית בשנות ה-60 עבור עובדי פלדה בפיטסבורג. החברה למבני צביעת פלדה נוצרה סביב התקנים. תקני ה-SSPC הם תיאורי טקסט, לא ציוריים, למרות שהם מלווים במדריכים חזותיים (VIS) עם הפניות לתמונות. SSPC/NACE ממספר אותם בסדר הפוך, על ידי הגדלת ניקיון פני השטח.

SP 5 White Metal

SP 6 מסחרי

SP 7 Brush Off

למרות ההבדלים, דרגות הניקיון נחשבות בדרך כלל תואמות. הם משקפים רמות מותרות דומות של כתמים וחלודה דבוקה היטב, אבנית טחינה וציפויים, וניתן לסכם אותם עם תרשים:

*שטח פנים משוער. ISO 8501-1 הוא הפניה חזותית ואינו מציין במפורש אחוזים.

ISO8501 vs SSPC NACE


השוואה בין תקני פיצוץ שוחקים מקבילים

תקנים אלה להלן משמשים בעיקר ליישומי פלדה מבנית ויישומים ימיים:


SSPC

תקנים מקבילים

תיאור

ניקוי ממס SP1

-


הסרת שמן, שומן, לכלוך, אדמה, מלחים ומזהמים על ידי ניקוי באמצעות ממס, אדים, אלקלי, אמולסיה או קיטור

ניקוי כלי ידני SP2

ISO St 2

הסרת חלודה רופפת, אבנית טחינה וצבע על ידי סתתים, גרידה, שיוף והברשת תיל במידה מסוימת

ניקוי כלי חשמל SP3

ISO St 3

הסרת חלודה רופפת, אבנית טחינה וצבע על ידי סתת כלי חשמלי, הסרת אבנית, שיוף, הברשת תיל וטחינה בדרגה מוגדרת

SP5 לבן מתכת ניקוי פיצוץ

ISO Sa 3
BS4232
(איכות כיתה א')

הסרת כל חלודה גלויה, אבנית, צבע וחומרים זרים על ידי ניקוי פיצוץ עם גלגל או זרבובית (יבש או רטוב) באמצעות חול, חצץ או זריקה. (לסביבה קורוזיבית מאוד שבה מתחייבת עלות גבוהה של ניקוי)

ניקוי פיצוץ מסחרי SP6

ISO Sa 2
BS4232
(איכות כיתה ג')

ניקוי פיצוץ עד שלפחות שני שלישים משטח הפנים נקיים מכל השאריות הנראות לעין. (לתנאי חשיפה קשים למדי)

SP7 Brush Off Blast Cleaning

ISO Sa 1

ניקוי פיצוץ של כולם למעט שאריות של אבנית טחינה, חלודה וציפויים הנצמדים היטב, תוך חשיפת כתמי מתכת מפוזרים באופן שווה.

SP8 כבישה

-

הסרה מלאה של חלודה ואבנית טחינה על ידי כבישה חומצית, כבישה דופלקסית או כבישה אלקטרוליטית.

SP10 ליד ניקוי פיצוץ לבן

SO SA2.5
BS4232
(איכות כיתה ב')

ניקוי פיצוץ כמעט עד לניקיון "מתכת לבנה", עד שלפחות 95 אחוז משטח הפנים נקיים מכל השאריות הנראות לעין. (עבור לחות גבוהה, אטמוספירה כימית, ימית או סביבות קורוזיביות אחרות



מדוע תקני הכנת משטח חשובים?

קיימים תקני הכנת פני השטח כדי למקסם את חיי הציפוי ולמזער עלויות. עלות הכנת השטח מהווה כמעט עד 40 אחוזים מסך עלות הצביעה מחדש מכיוון שמתכת לבנה יקרה להשגה, במיוחד בעבודות תחזוקה, ושמורה בדרך כלל ליישומים קריטיים שבהם עלות הכשל היא קטסטרופלית. ליד לבן מספיק טוב לשירות בסביבות הקשות ביותר. מסחרי זול יותר ומתאים לאווירה ולסביבות שירות לא קורוזיביות. הברשה יחסוך לבעלים הכי הרבה כסף בטווח הקצר, אבל זה יוסיף עלות רבה לטווח הארוך. בבחירת ציפוי הבעלים שוקל את עלויות הפיצוץ והצביעה מול הסיכון לכשל ציפוי בטרם עת. אם התרחיש הגרוע ביותר הוא שהוא יצטרך לצבוע מחדש תוך 7 שנים במקום 10 שנים, הוא עשוי לחסוך כסף על ידי קיצוץ מפרסומות לצחצוח. כשכשל ציפוי מוקדם עלול לגרום לשפיכת כמה מיליוני גלונים של כימיקלים קורוזיביים, מסוכן ויקר, הוא בוודאות יבחר במתכת הלבנה עם ציפוי בעל ביצועים גבוהים.


מה משפיע על בחירת טיפול מקדים של מתכת?

איכות הכנת השטח משפיעה ברצינות על הביצועים של סרטי צבע. לכן חשוב לבחור נכון הן בשיטה והן בדרגת הכנת המשטח לפני תחילת עבודת הצבע, על מנת להגיע לביצועים ועמידות של סרט צבע גבוהים. כמה גורמים שישפיעו על בחירת שיטת הטיפול המקדים מסוכמים כדלקמן:

✔ הניקיון הפיזי והכימי של המשטח

✔ מצב פני השטח (מידת הנזק)

✔ פרופיל משטח

✔ מאפייני מערכת הצבע לשימוש

✔ היבטי בטיחות

✔ שיקולים סביבתיים

✔ כלים זמינים

✔ טיפולים קודמים

✔ העלות הקשורה למערכת טיפול מקדים וצביעה רלוונטית


מה יכול לעשות התזת חצץ שוחקת עבור צביעה או ציפוי אבקה?

פיצוץ שוחק יכול להשיג מגוון רחב למדי של עבודות הכנת משטח מתכת, והוא כולל:

✔ טיפול מקדים מיועד לפני צביעה, הדבקה או פעולות ציפוי אחרות

✔ הסרת חלודה, אבנית, חול או צבע ממרכיבים מפוברקים

✔ חיספוס של משטחי רכיבי מנועי טורבינת גז תעשייתיים לקראת ציפוי ריסוס תרמי

✔ הסרת קוצים או רכיבים מעובדים בעיבוד קצה

✔ מתן גימור משטח קוסמטי מט על מוצרי צריכה

✔ הסרת הבזק עובש מרכיבי פלסטיק

✔ מרקם פני השטח של כלי עבודה ותבניות לשינוי המראה של מוצרים מעוצבים או מוטבעים


כיצד להעריך את מצב פני הפלדה?

אלמנטי פלדה מבניים במבנים חדשים הם בדרך כלל קטעים מגולגלים חמים או קורות לוחות מפוברקות. משטחי הפלדה הראשוניים תואמים בדרך כלל לדרגות חלודה A או B לפי BS EN ISO 8501-1. יש להימנע במידת האפשר מחומר מגולע, כלומר דרגות חלודה C או D, שכן קשה לנקות את כל תוצרי הקורוזיה מהבורות במהלך הכנת המשטח. תיאורים של דרגות חלודה A עד D הם כדלקמן

✔ משטח פלדה A, מכוסה ברובו באבנית טחינה נדבקת, אך מעט חלודה אם בכלל

✔ משטח פלדה B, מתחיל להחליד וממנו החלה אבנית טחנה להתקלף

✔ משטח פלדה C, אבנית טחינה החלידה או שממנה ניתן לגרד אותה, אך עם חריצים קלים

✔ משטח פלדה D, אבנית טחינה החלידה ועליהן גלויות כלליות בראייה רגילה


מהו תקן ניקוי פיצוץ שוחק (BS EN ISO 8501-1)?

ניקוי פיצוץ שוחק הוא השיטה המשמעותית והחשובה ביותר המשמשת לניקוי יסודי של משטחים בעלי אבנית וחלודה, ושיטה זו כוללת ניקוי מכני על ידי פגיעה מתמשכת של חלקיקים שוחקים במהירויות גבוהות על משטח הפלדה או בזרם סילון של אוויר דחוס או על ידי אימפלרים צנטריפוגליים. השיטה האחרונה מצריכה ציוד נייח גדול המצויד בגלגלים בעלי להבים רדיאליים שאליהם מוזן החומר השוחק. כאשר הגלגלים מסתובבים במהירות גבוהה, החומר השוחק נזרק על משטח הפלדה, כוח הפגיעה נקבע על פי גודל הגלגלים ומהירותם הרדיאלית. מתקנים מודרניים מסוג זה משתמשים במספר גלגלים, בדרך כלל 4 עד 8, המוגדרים לטיפול בכל משטחי הפלדה המנוקים. החומרים השוחקים ממוחזרים עם מסכי הפרדה להסרת חלקיקים עדינים. תהליך זה יכול להיות יעיל ב-100 אחוז בהסרת אבנית וחלודה. דרגות הניקיון הסטנדרטיות לניקוי פיצוץ שוחק בהתאם ל-BS EN ISO 8501-1 הן:

✔ Sa 1 – ניקוי פיצוץ קל

✔ Sa 2 – ניקוי פיצוץ יסודי

✔ Sa 2½ – ניקוי פיצוץ יסודי מאוד

✔ Sa 3 – ניקוי פיצוץ לניקוי חזותי של פלדה

הערה: מפרטים לעבודות פלדה גשרים דורשות בדרך כלל דרגות Sa 2½ או Sa 3.

גודל החלקיקים של החומר השוחק הוא גם גורם חשוב המשפיע על קצב ויעילות הניקוי. במונחים כלליים, ציונים עדינים יעילים בניקוי עבודות פלדה חדשות יחסית, בעוד שדרגות גסות עשויות להידרש למשטחים בעלי קורוזיה כבדה. הסרת החלודה מפלדה מגולענת מושפעת ביתר קלות מדרגות עדינות, ובהתאם למצב משטח הפלדה, ייתכן שתידרש תחילה תערובת של כיתות כדי לפרק ולהסיר אבנית טחינה ולנקות באזורים מחורצים.


דרגת חלודה לעומת כיתה פיצוץ (SPCC/NACE)

דרגת ניקוי פיצוץ שוחק תהיה תואמת לדרגת חלודה רלוונטית כדי למזער את הסיכון להכנה לקויה של פני השטח, ולהלן ההמלצה.

חלודה דרגה A

פלדה עם שכבת אבנית הטחנה שלמה ומינורית מאוד, או ללא חלודה

חלודה דרגה ב'

פלדה עם חלודה מתפשטת, ואבנית הטחנה החלה להתקלף.

חלודה דרגה C

פלדה חלודה עם שכבת אבנית הטחנה מתקלפת ורופפת, או אבדה, אך רק התרחשות מינורית של חריצים.

חלודה דרגה D

פלדה חלודה מאוד עם שכבת אבנית הטחנה, כולה חלודה והתרחשות נרחבת של חריצים.

Blast Class 1 (SP-7/N4)

קל מאוד, מקציפים על פיצוץ נקי עם הסרה של מזהמים רופפים.

Blast Class 2 (SP-6/N3)

ניקוי פיצוץ מהותי עם הסרת מזהמים נרחבת ונראית לעין והופעת צבע מתכת בסיסית.

Blast Class 2 ½ (SP-10/N2)

נקי פיצוץ אינטנסיבי ומותיר מתכת אפורה מוצללת עם רק כתמים זעירים ומבודדים או רצועות של מזהמים גלויים.

Blast Class 3 (SP-5/N1)

ניקוי פיצוץ מלא עם צבע מתכת עקבי בכל הגוף וללא מזהם גלוי


מדוע הסרת שומנים חשובה לפני פיצוץ?

הכנת פני השטח כרוכה בניקוי מלא של פני השטח מצבע ישן, אבנית טחינה, חלודה, גריז ושמן. אמנם התזת ירייה יעילה ביותר בהסרת מוצקים ממשטחי מתכת כגון חלודה וצבע ישן, אך היא אינה מסירה שמנים ושומן בצורה יעילה. מסיבה זו, ייתכן שיהיה צורך להשתמש במערכת ניקוי מימית או בתהליכי הסרת שומנים אחרים לפני תחילת תהליך הפיצוץ. תהליך הסרת השומנים של מצע כרוך בהסרת שמן או חומרים אורגניים או לא אורגניים דמויי שומן שעלולים לפגוע בהדבקה של הציפוי למצע. הסרת שומנים של מצע כרוכה בשימוש בממס או בחומרי ניקוי אחרים כגון אמוניה, אקונומיקה, חומצה הידרוכלורית, חומצת לימון, שורית או כל חומר אחר שיתמוסס או יגיב עם מזהם כדי להסירו מהאזור.


מהם מסירי השומנים הנפוצים בשימוש לפני פיצוץ שוחק?

כל משטח שיש לנקות בפיצוץ ולאחר מכן לצבוע יש להסיר שומן היטב ולנקות אותו לפני כן. מסירי השומנים הפופולריים הם:

✔ אצטון

✔ מתיל אתיל קטון

✔ קסילן

✔ טולואן

✔ אמוניה

✔ אתרים גליקול

✔ חומצה הידרוכלורית

אם החומר המשמש כמסיר שומנים משאיר שאריות (כגון חומצה הידרוכלורית או חומצה אצטית או אחד מחומרי הניקוי המבוססים על הדרים) יש להסיר את השאריות לפני מריחת הציפוי. יש לנקוט משנה זהירות כדי לוודא תאימות בין כל חומרי הניקוי וחומרי הסרת השומנים המשמשים


באילו חומרים משתמשים ליצירת פרופילים במהלך תהליך הפיצוץ?

פרופיל הוא יצירת מרקם על פני המצע המיועד לציפוי. מרקם הפרופיל נוצר על ידי פיצוץ המשטח בחומר מוצק או נוזלי או שחיקה של המשטח עם דיסק שיוף. אמצעי הפיצוץ המועדפים הם כדלקמן:

✔ גריט פלדה

✔ אלומינה

✔ גרנט

✔ יופי שחור

✔ יהלום ירוק

✔ זריקת פלדה

✔ חול סיליקה

✔ התזת סודה (לא יוצרת פרופיל)

✔ פיצוץ מדיה רכה (לא יוצר פרופיל)


פתרונות לפרופילים של עבודות מתכת

ישנם לא מעט פתרונות שונים ליצירת פרופילים, ולהלן הרשימה לפי סדר העדפה:

✔ פיצוץ מצטבר (לא כולל חול סיליקה)

✔ פיצוץ יריות

✔ שחיקת גלגל שוחקת (גריט 16 ומעלה)

✔ פינינג רוטו

✔ התזת חול סיליקה


מהן דרישות הפיצוץ?

כדי להפוך את פיצוץ הקול באיכות, ישנם לא מעט פרמטרים שיש לשים לב אליהם:

✔ לחץ של 7 ק"ג/סמ"ר במרחק ובזווית מתאימים בהתאם לגודל הזרבובית תוך שמירה על מהירות ולחץ קבועים.

✔ ברזל יצוק צונן, ברזל קשיר ופלדה יהיו בצורת זריקה או חצץ בגודל שלא יעלה על {{0}}.055" לכל היותר במקרה של פלדה וברזל ברזל ברזל ו-0.04" מקסימום במקרה של ברזל צונן.

✔ אוויר דחוס יהיה נקי מלחות ושמן.

✔ חרירי הפיצוץ צריכות להיות בסגנון ונטורי עם טונגסטן קרביד או בורון קרביד כחומרים לספינות.

פתח החרירים עשוי להשתנות בין 3/16 אינץ' ל-¾".

✔ בסיום פעולת הפיצוץ, המשטח המפוצץ יהיה נקי ונקי מכל אבנית או חלודה ועליו להראות ברק מתכתי אפור ולבן.

✔ ניקוי פיצוץ לא יבוצע בחוץ במזג אוויר גרוע ללא הגנה מספקת או כאשר יש טל על המתכת שאותה יש לנקות.

✔ פרופיל פני השטח יהיה אחיד כדי לספק מפתח טוב להידבקות הצבע (כלומר 35 עד 50 מיקרון).

במידת האפשר יותקן קולט ואקום לאיסוף חומרי השפשוף והמחזור, וליישם פריימר או שכבת צבע ראשונה תוך 4 שעות מהכנת המשטח.


מהן דרגות ההכנה לניקוי פיצוץ שוחק?

מחלקות הניקוי בהתזות שוחקים להלן מבוססות על ההנחה שלפני טיפול הפיצוץ נוקה משטח הפלדה מלכלוך ושומן, ושהשכבות הכבדות יותר של החלודה הוסרו על ידי שבבים.

ישנם ארבעה סיווגים הרשומים לפי ISO 8501-1:

✔ ש' 1, ניקוי פיצוץ קל. אבנית טחינה רופפת, חלודה וקליפה של חומר זר יוסר. המראה יתאים להדפסים המסומנים Sa 1.

✔ Sa 2, ניקוי פיצוץ יסודי. יש להסיר כמעט כל אבנית, חלודה וחומרים זרים. את המשטח מנקים באמצעות שואב אבק, אוויר דחוס נקי או מברשת נקייה. צבעו יהיה אפרפר ויתאים במראהו להדפסים המסומנים Sa 2.

✔ Sa 2½, ניקוי פיצוץ יסודי מאוד. אבנית טחינה, חלודה וחומרים זרים יוסרו במידה שהעקבות היחידים שנותרו הם כתמים קלים בצורת כתמים או פסים. לבסוף, מנקים את המשטח בעזרת שואב אבק, אוויר דחוס ויבש נקי או מברשת נקייה. הוא יתאים במראה להדפסים המסומנים Sa 2½.

✔ Sa 3, ניקוי פיצוץ למתכת טהורה. אבנית טחינה, חלודה וחומרים זרים יוסרו לחלוטין. לבסוף, מנקים את המשטח בעזרת שואב אבק, אוויר דחוס ויבש נקי או מברשת נקייה. לאחר מכן יהיה לו צבע מתכתי אחיד ויתאים במראהו להדפסים המצוינים ב-Sa 3.


כיצד לבדוק פלדה מגולוונת לפני פיצוץ טאטוא?

בדיקה פשוטה כדי לוודא אם יש לך עסק בקילוף היא לבצע מדידת עובי הציפוי באזור הפגוע. אם יש עובי ציפוי של כמיליון אחד או יותר על הפלדה, הפגם הוא קילוף הציפוי המגולוון. אם מדידת עובי הציפוי מראה קריאה של כמעט אפס, הבעיה מתקלפת. מבחינה ויזואלית, ניתן לאבחן קילוף על ידי חיפוש קטעים דקים של אבץ שיורדים מהפלדה שנראים כמעט כמו נייר כסף (ראה איור 1). קילוף יכול להופיע גם בתור שלפוחיות על הציפוי המגולוון. התקלפות של הציפוי מתרחשת בדרך כלל בנתחים גדולים ונוקשים יותר עם קצוות מוגדרים הרבה יותר.


מה זה פיצוץ לטאטא?

פיצוץ טאטוא, הידוע גם בשם פיצוץ מברשת שוחקת, היא שיטת ניקוי פיצוץ שוחק המשמשת להסרת חומר רופף ולחספוס פני השטח של המצע לפני יישום צבע או ציפוי. טכניקה זו משמשת בעיקר להכנת משטחים מגולוונים לפני הוספת שכבת ציפוי הגנה שנייה. ניקוי פיצוץ מטאטא הוא מה שנקרא מכיוון שההתפוצצות השוחקת מתבצעת בשיטת פאסט פאס, או שיטת טאטוא קלה.


איך עושים פיצוץ טאטוא נכון?

ניקוי פיצוץ טאטוא (מברשת) שוחק היא שיטה המשמשת להכנת ציפוי מגולוון לפני יישום ציפוי אורגני (צבע). מטרת הליך זה היא להסיר את סרט התחמוצת ממשטח האבץ. במיוחד כאשר מיועדת הדבקה רטובה טובה או טבילה למחצה של המערכת המשולבת, התזת טאטוא קלה יכולה לספק הדבקה מקסימלית של שכבת עליון על גבי גלוון. כדי להגיע לתוצאה מוצלחת יש להבין שהרמות שאליהן יש לנקות פלדה לפני יישום ציפוי אורגני אינן מתאימות לחלוטין לגלוון.

השכבה החיצונית של אבץ טהור דורשת מעט מאוד פגיעה או פעולת קרצוף כדי לקדם חספוס נאות של פני השטח, וזו הסיבה שתהליך הפיצוץ צריך לחספס קלות את פני השטח מבלי להסיר כמות משמעותית מהציפוי המגולוון ולספק מפתח לקידום הדבקה של סרט הצבע. . כדי להשיג פיצוץ קולי, נתמקד בגורמים הבאים:

✔ חומר שוחק דק ולא מתכתי (למשל אילמניט או נופך)

✔ גודל שוחק שיעבור דרך מסננת בדיקה בגודל צמצם נומינלי 150μm - 180μm (80 - 100 רשת)

✔ לחץ פיצוץ 275kPa (40psi)

✔ זווית הפיצוץ למשטח לא עולה על 45 מעלות

✔ מרחק ממשטח 350-400 מ"מ

✔ קוטר פתח הזרבובית 10 - 13מ"מ מסוג ונטורי

הבקרות האמורות לעיל יבטיחו שחומרת הפיצוץ לא תפגע במשטח המגולוון ויש להסיר רק 10 מיקרומטר של אבץ על פני השטח. למקרה שמפעילים בעלי ניסיון טוב בפיצוץ טאטוא אינם זמינים, כדאי להתחיל עם מרחק גדול יותר בין הזרבובית למשטח המיועד לטאטא עד לקביעת סטנדרטים לעבודה.


מדוע פיצוץ טאטוא עדיף על התזת חול על פני משטח מגולוון?

התזת טאטוא של הציפוי המגולוון הוא שלב נפוץ שנעשה במהלך הכנה לצביעת פלדה מגולוונת מכיוון שהיא מגדילה את פרופיל הציפוי המגולוון ובכך מאפשרת היצמדות מוגברת של הצבע לציפוי. פיצוץ טאטא מועדף על פני פיצוץ רגיל מכיוון שפיצוץ רגיל יכול להסיר את רוב הציפוי, בעוד שפיצוץ טאטא, כאשר נעשה בצורה נכונה, מסיר רק תרכובות קורוזיה אבץ ולא את שכבת מתכת האבץ (שכבת אטא).


כיצד לנקות ולאחסן עבודות פלדה בהתזת חול לפני צביעה או ציפוי אבקה?

חשוב להימנע מחלודה מחדש מכיוון שהיא יכולה להתרחש מהר מאוד, המכונה ג'ינג'ינג, בסביבה לחה. אלא אם כן הפלדה מאוחסנת במצב יבש מוחלט, זה אומר שאין לחות פני השטח כלל, לא שהיא נראית יבשה. זה בדרך כלל לא אפשרי, ולכן משטח שנוקה לאחרונה ידרוש בדרך כלל פיצוץ ניקוי מהיר כדי להסיר חלודה הבזק לפני הציפוי. באזורים רבים, אפילו לילה אחד מספיק כדי שיהיה מספיק חלודה הבזק כדי לדרוש ניקוי מהיר. לכן, יש לבצע את יישום הציפוי של המצע בהקדם האפשרי. לפני חלודה הבזק קורה.

כל החלודה מחדש של המשטח צריכה להיחשב כמזהם ולהסיר אותה על ידי פיצוץ מחדש, ופעולת הניקוי הקלה בהתזת חול מייצרת לעתים קרובות כמויות גדולות של אבק ופסולת שיש להסיר מהמשטח באמצעות מברשת או ואקום לפני הצביעה. בוצע. לאחר הכנת כל התשתיות, יש לנקות את המשטחים הסמוכים לאזור העבודה מלכלוך, שאריות פיצוץ ופסולת אחרת כדי למנוע זיהום מרוח של המצע המוכן או ציפויים טריים. ממש לפני יישום הפריימר, יש לשאוב את המשטחים לציפוי בכוח כדי להסיר את כל האבק, הלכלוך, שאריות הפיצוץ והפסולת. מעברים לאזורים סמוכים שלא יצופו יהיו מודבקים בקפידה או מוגנים.


תגיות פופולריות: התזת חול, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית

שלח החקירה

(0/10)

clearall